玻璃砂濕法生產線

產品簡介:

本產品適用于石英砂、鉀鈉長石等。采用合理的工藝設備,大大節省了電耗且實現了污水、粉塵零排放。具有產量大、高純無污染、工藝穩定可靠的優點

應用領域:

玻璃、陶瓷行業

24小時服務熱線:

13287681999 18364630444

突出優勢

產品質量高

可有效降低石英砂鐵含量。我們有著豐富的石英砂生產線經驗,整個工藝流程不僅配置了先進的除鐵設備,更是在源頭上把控,盡可能減少加工過程對砂的污染

量大粒均

產量大,產品粒度均勻、成砂率更高。整個生產過程經由筒篩、受阻、分級機多次分級,不僅提高了生產線的效率更降低了對原礦的損耗,控制了尾粉含量

自動化程度高

生產線工藝精心設計,采用先進的電路控制系統,既節省了人工又降低了生產線操作門檻

工藝成熟節能環保

高純無污染。采用合理的工藝設備,大大節省了電耗且實現了污水、粉塵零排放

工作原理

一般工藝流程為:“原礦—粗碎—中碎—預先篩分—磨礦—脫泥—粗粒分級—脫泥—板式磁選機粗選—立環高梯度磁選機細選—細粒分級—脫水”的工藝流程進行濕法石英砂的生產。

生產過程:鏟車將原礦送入料倉,料倉尾部放置一臺輸送機,從尾部出來的原礦通過輸送機經振動給料機均勻給入正下方的顎式破碎機(粗破),進行初步破碎。然后,產成的粗料由輸送機輸送至細碎機進一步破碎,細碎后的石料進振動篩,篩分出兩種大小不同的石子、石塊,超過規格的大石塊返回細碎機,再一次破碎。篩下物料進入棒磨機,從棒磨機出來的物料經圓筒篩分級,篩上返回棒磨機。篩下物料進入受阻沉降機和水力分級機進行分級。分級后的成品經高場強板式磁選機和立環高梯度強磁選機進行除鐵后。除鐵后的精砂經脫泥斗脫水后打入砂庫。

    


    

技術參數

在國內市場上,w(SiO2)99%左右的石英砂產品中,根據其T(Fe)含量有: w(TFe)≤0.08%的普砂; w(TFe)≤0.05%的精砂; w(TFe)≤0.01%低鐵石英砂;它們之間的價格相差好幾倍。

石英砂按品質可分為普通石英砂,精制石英砂,高純石英砂。
   普通石英砂一般要求:SiO2≥90~99%,Fe2O 3≤0.06~0.02%,耐火度1750~1800℃,外觀部分大顆粒,表面有黃皮包囊。粒度范圍5~200目,可按用戶要求粒度生產。主要用途:冶金,陶瓷,玻璃及玻璃制品,搪瓷,鑄鋼,水過濾,泡花堿,化工,噴沙等行業。 
   精制石英砂要求:SiO2≥99~99.5%,Fe2O3≤0.02~0.015%,精選優質礦石進行復雜加工而成。粒度范圍用5~480目,可按用戶要求生產,外觀白色或結晶狀。主要用途:高級玻璃,玻璃制品,耐火材料,熔煉石類,精密鑄造,砂輪磨材等。
   高純石英砂一般要求:SiO2≥99.9~99.99%,Fe2O3≤0.001%,是采用1~3級天然水晶石和優質天然硅石,經過精心挑選,精細加工而成。粒度范圍1~0.5mm, 0.5~0.1mm,0.1~0.01mm,0.01~0.005mm 不等。高純石英砂主要用于電子、通訊、航空、航天及光伏行業。


低鐵玻璃具有自爆率低、顏色一致性、可見光透過率高、通透性好、紫外線透過率低等優點,是一種高品質、多功能的新型高檔玻璃品種。主要應用于太陽能電池、太陽能熱電反射鏡、高檔建筑裝修電子產品、高檔轎車玻璃等行業。

作為太陽能產業的基礎產品,要求其太陽光直接透射率達到一定數據以上(折合3mm標準厚度),而普通浮法玻璃的透光率一般為86%。要達到這個目標就必須把著色氧化劑Fe2O3的含量控制到150ppm以下??梢哉f低鐵玻璃生產的過程就是控制Fe2O3含量的過程。

工業部門對石英砂的要求典型值

低鐵玻璃用石英砂要求(單位:wt%) 

低鐵玻璃生產用石英砂的粒度要求


[注:參數表若顯示不全可進行左右拖動]

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